Lỗi và nguyên nhân làm tấm trực tiếp

Lỗi và nguyên nhân làm tấm trực tiếp

November 18, 2025

1. Việc mất màng nhạy cảm trong quá trình phát triển không thể tạo ra tấm. (1) Đang bị phơi nhiễm. (2) Liều lượng chất cảm quang không đủ hoặc không hợp lệ, độ nhạy giảm.

2. Toàn bộ hình ảnh có màu xám nhạt. (1) Nơi làm việc của quá trình phủ và làm khô dung dịch ảnh quá sáng. (2) Thời gian tiếp xúc và phát triển không đủ. (3) Một phần của lớp phủ cảm quang và bị khô, quá nhiệt. (4) Thời gian phơi sáng quá lâu. 

3. Các phần đẹp của hình ảnh không được phát triển. (1) Thời gian phơi sáng quá lâu. (2) Bề mặt dương bị lộn ngược, bề mặt dương và màng nhạy cảm không được đóng kín. (3) Tiền xử lý lưới thép không đủ. (4) Màng nhạy cảm quá dày và loại chất kết dính nhạy cảm không được chọn đúng hoặc chất kết dính nhạy cảm không thành công. 

4. Có rất nhiều bong bóng trên màn hình tráng. (1) Việc xử lý tẩy dầu mỡ của lưới thép là không đủ. (2) Làm sạch màn hình trước khi phủ chất quang dẫn. (3) Trong quá trình phủ, chênh lệch nhiệt độ giữa quá trình sấy màn hình và chất quang dẫn là lớn. (4) Nhiệt độ bảo quản của chất quang dẫn quá cao. (5) Lớp keo và lớp phủ nhạy cảm với ánh sáng quá mỏng. (6) Tốc độ phủ không đồng đều. 

5. Quá nhiều lỗ hổng trong bố cục. (1) Bụi là nguyên nhân chính (2) sự xâm nhập là do bản thân dung dịch chụp ảnh bị phồng rộp. (3) Khi sử dụng dụng cụ cạo lớp phủ, dụng cụ cạo lớp phủ di chuyển quá nhanh và dễ bị phồng rộp tạo thành lỗ kim. (4) Quá nhiều chất cảm quang cũng sẽ tạo ra lỗ kim. (5) Bề mặt lớp phủ dễ bám bụi nên cần giữ sạch sẽ nơi làm việc, chẳng hạn như bề mặt kính, mặt mềm của ảnh dương và bề mặt phủ của dung dịch cảm quang. (6) Một lượng nhỏ octanol có thể được thêm vào dung dịch cảm quang dưới dạng chất khử bọt. 

6. Có lỗ chân lông rõ ràng sau khi phát triển tấm in lụa. (1) Phim đã được sấy khô ở nhiệt độ cao hay chưa. (2) Có sử dụng chất cảm quang có thời hạn sử dụng lâu hay không. (4) Có bụi rơi vào tế bào cảm quang hay không. (5) Liệu chất cảm quang và nhũ tương có được khuấy hoàn toàn khi trộn hay không và liệu chúng có được sử dụng sau khi bong bóng biến mất hay không. (6) Nắm rõ thời gian phơi sáng có phù hợp hay không. 

7. Độ phân giải của hình ảnh và văn bản sau khi in không cao. (1) Liệu quá trình phát triển có đủ hay không và liệu nước có được sử dụng để rửa bằng áp lực sau khi phát triển hay không. (2) Màn hình phụ đã được vệ sinh trước khi sử dụng chưa. (3) Màn hình có bị khô ở vị trí nằm ngang hay không. (4) Liệu chất kết dính nhạy cảm với độ phân giải cao có được chọn hay không.

Share
Tin nhắn

If you are interested in our products, you can choose to leave your information here, and we will be in touch with you shortly.