Lưới căng
Tốt hơn là sử dụng máy căng lưới khí nén. Các yêu cầu chất lượng của lưới căng như sau:
1. Độ căng phù hợp và đều
(1) Khi sử dụng lưới căng khí nén, phải giữ trong 3-6 giờ trước khi dán keo lưới;
(2) Lưới kéo căng phải được đặt trong ít nhất 24 giờ, đặc biệt đối với hàng hóa lớn hoặc lưới in bằng máy, để đảm bảo ứng suất bằng nhau tại mỗi điểm và tránh biến dạng. Lưới càng cao thì thời gian cần thiết để đặt càng lâu, thông thường 2-3 ngày là phù hợp. Sau khi đặt, độ căng của màn hình ổn định và ứng suất của các điểm nổi tiếng bằng nhau, đảm bảo màn hình không bị biến dạng và dễ bị hỏng.
2. Giữ dây dọc và dây ngang thẳng đứng
3. Ngăn chặn sự thư giãn
4, Quá trình stencil màn hình
Hiện nay, phương pháp trực tiếp được sử dụng rộng rãi nhất để tạo mẫu màn hình. Trong quá trình này, hãy chú ý đến độ dày thích hợp của lớp phủ dính, kích thước đồng đều, kiểm soát chặt chẽ quá trình sấy khô, phơi nhiễm, phát triển và các liên kết khác để có được mẫu màn hình chất lượng cao.
yêu cầu đối với vật liệu cảm quang trong in lụa
1. Yêu cầu đối với vật liệu nhạy cảm trong chế tạo tấm màn hình: hiệu suất chế tạo tấm tốt, dễ phủ, dải phổ nhạy thích hợp, thường là 340-440 μ m, bước sóng nhạy, điều kiện phòng tối nghiêm ngặt đối với hoạt động chế tạo tấm và bảo quản tấm; bước sóng quá ngắn, việc lựa chọn nguồn sáng và bảo vệ nhân sự sẽ trở nên khó khăn hơn; độ nhạy cao, tiết kiệm năng lượng và chế tạo tấm nhanh chóng; Hiệu suất phát triển Tốt, độ phân giải cao, độ ổn định tốt, dễ bảo quản, ít lãng phí.
2. Yêu cầu đối với vật liệu cảm quang trong in lụa: màng tấm được tạo thành từ vật liệu cảm quang phải đáp ứng các yêu cầu về hiệu suất của các loại mực khác nhau, có khả năng chống in đáng kể và có thể chịu được hiện tượng trầy xước của mực trong một số lần đáng kể; khả năng kết hợp với màn hình tốt, không bị lỗi phim khi in; dễ bong tróc, không dễ tạo bóng ma, thuận lợi cho việc tái tạo và sử dụng tấm màn hình. Đối với mực không khô thì yêu cầu độ dày của màng cảm quang trên đế phải là 10-40 μm, khoảng 1-2 miếng giấy photocopy loại 80g.
nguồn sáng và thiết bị in tấm
1, Lựa chọn nguồn sáng để in tấm.
Trong quá trình chế tạo màn hình cảm quang, việc in ấn là một quá trình rất quan trọng. Nếu chúng ta lựa chọn và sử dụng nguồn sáng đúng cách thì việc nâng cao chất lượng tấm in lụa, tiết kiệm năng lượng hiệu quả, đơn giản hóa thao tác, duy trì sức khỏe của người vận hành và giảm chi phí là rất quan trọng. Do có nhiều loại vật liệu nhựa cảm quang khác nhau nên chúng ta nên lựa chọn sử dụng nguồn sáng đáp ứng được nhu cầu của các loại vật liệu cảm quang khác nhau.
Hiện nay, độ nhạy màu của tất cả các loại vật liệu cảm quang màn lụa hầu hết nằm trong khoảng 250-510 μ M. Do đó, về mặt lý thuyết, bất kỳ nguồn sáng nào có bước sóng cực đại 250-510 μ m trên đường cong giải phóng năng lượng của phổ phát xạ ánh sáng đều có thể được sử dụng để in lụa. Ngoài ra, khi in, chúng ta nên nghiên cứu đầy đủ về kích thước của tấm, công suất đầu ra của nguồn sáng, khoảng cách giữa tấm và nguồn sáng và đặc biệt chú ý đến vai trò của tấm phản chiếu ánh sáng.
2, Những lưu ý khi lựa chọn nguồn sáng
1. Phổ phát xạ của nguồn sáng phải phù hợp với đặc tính hấp thụ và độ nhạy màu của vật liệu cảm quang. Năng lượng của ánh sáng thay đổi theo tần số của bước sóng. Bước sóng càng ngắn thì tần số càng cao và năng lượng photon càng lớn. Khi ánh sáng bị vật chất hấp thụ trong quá trình bức xạ, do photon có năng lượng nhất định nên sẽ gây ra những biến đổi vật lý và hóa học của vật chất. Phản ứng hóa học gây ra bởi năng lượng ánh sáng được gọi là phản ứng quang hóa. Cái gọi là kết hợp quang hóa đề cập đến việc phân bố đầu ra quang phổ của nguồn sáng được chọn phải phù hợp với độ nhạy màu quang phổ của vật liệu cảm quang. Nghĩa là, phạm vi bước sóng của phản ứng quang hóa phát sáng được vật liệu cảm quang hấp thụ chính xác là phạm vi đầu ra của phổ phát sáng của nguồn sáng và đỉnh hấp thụ cực đại của vật liệu cảm quang chính xác là ở đỉnh đầu ra của nguồn sáng. Bằng cách này, ánh sáng của nguồn sáng có thể được vật liệu cảm quang hấp thụ để tạo ra phản ứng quang hóa.
2. Hiệu suất và cường độ phát sáng cao. Trong các điều kiện khác, công suất và hiệu suất phát sáng của nguồn sáng càng lớn thì cường độ sáng hoặc độ sáng càng lớn, độ chiếu sáng của bề mặt phơi sáng càng lớn và thời gian cần thiết để vật liệu nhạy cảm có được cùng mức phơi sáng càng ngắn.
3. Bức xạ nhiệt của nguồn sáng nhỏ. Bức xạ nhiệt của nguồn sáng phải càng nhỏ càng tốt với điều kiện là nguồn sáng có đủ cường độ sáng hoặc ánh sáng. Khi sử dụng nguồn sáng mạnh và công suất cao, cần thực hiện các biện pháp như làm mát cưỡng bức (làm mát bằng không khí, làm mát bằng nước) và các biện pháp khác để làm cho vật liệu nhạy sáng tiếp xúc và nhiệt độ được kiểm soát dưới 32oC.
4. Cường độ sáng đồng đều. Cường độ sáng của bề mặt chiếu sáng của nguồn sáng phải càng đồng đều càng tốt. Thiết kế của thiết bị phơi sáng phải đảm bảo độ chênh lệch độ sáng của từng điểm trên bề mặt phơi sáng của vật liệu cảm quang không vượt quá 15%. Môi trường nguồn sáng có khả năng thích ứng mạnh mẽ. Nguồn sáng phải có khả năng thích ứng mạnh với môi trường và có thể hoạt động bình thường dưới những thay đổi khác nhau về nhiệt độ, lưu lượng không khí và điện áp. Tất nhiên, trong thực tế sản xuất, việc lựa chọn một nguồn sáng có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu trên là không thực tế. Mục đích của nguyên tắc lựa chọn ở trên chỉ là hy vọng rằng khi người vận hành chế tạo tấm chọn sử dụng nguồn sáng chế tạo tấm, anh ấy / cô ấy nên xem xét ảnh hưởng của nguồn sáng đến chất lượng phơi sáng của vật liệu cảm quang, để đạt được mục tiêu đề ra.
Đặc biệt chú ý:
(1) Khi sấy các chấm mịn có lưới cao, thời gian phơi sáng sẽ giảm 5% dựa trên bảng trên và quá trình phơi sáng (không có màng) sẽ được thực hiện lại sau khi rửa để đảm bảo khả năng chống in của tấm in. Thời gian gấp 2-3 lần thời gian phơi sáng thông thường.
(2) Nếu chất quang dẫn là chất cảm quang màng dày thì thời gian phơi sáng sẽ được kéo dài, ví dụ: thời gian phơi sáng sẽ được kéo dài thêm 50% nếu chất quang dẫn dày 40 micron và dày 120 mắt lưới, v.v.
(3) Nếu bạn muốn tạo bản in chất lượng cao, vui lòng sử dụng bộ giải mã
