Lắp đặt máy ép
Để có được hiệu quả in tốt, trước khi in để kiểm tra xem lưỡi cạp có thẳng hay không, phương pháp kiểm tra có thể được sử dụng bằng cách kiểm tra trực quan hoặc dùng tay nhẹ lướt qua bề mặt sắc nhọn của cao su cạo để xác minh xem bề mặt sắc nét có bị hỏng hay không. Trong trường hợp hư hỏng nghiêm trọng, nên lắp lại băng. Trong quá trình lắp đặt cạo cao su, điều chính là chọn kích thước thích hợp của cạp cao su. Bộ ép từ tay cầm cạp ra khỏi số lượng phụ thuộc vào độ cứng của dải, độ nhớt của mực và cách in khác điều kiện. In chung với chổi cao su mềm hơn, chổi cao su để lắp bộ phận nhiều hơn, chổi cao su cứng để lắp bộ phận ít hơn, phần lộ ra ngoài phải nhiều hơn. Chất lượng của tay cầm cạp ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu quả sử dụng.
(I) Chú ý những điểm chính khi lắp đặt máy cạp
(1) Chọn một trong các dải thẳng và không bị lỗi. Phần cuối là lưỡi cắt, phần cuối có lưỡi cắt kém được lắp vào tay cầm.
(2) Không làm hỏng lưỡi dao trong quá trình lắp đặt.
(3) Máy in lụa để lắp cạp, vít không vặn quá chặt để không làm hỏng cạp và thực hiện kẹp phẳng, mức cao và thấp và mặt phẳng tiếp xúc với màn hình.
Chiều cao của tay cầm cạp có thể được nhìn thấy theo yêu cầu in ấn trên màn hình, nếu bạn cần một chiếc cạp mềm một chút có thể lộ ra nhiều hơn (25 ~ 30 mm). Nếu chiếc cạp cần cứng thì nó có thể lộ ra ít hơn (10 ~ 25 mm). Nếu sử dụng đồ họa, phần PCB in lưới bằng khí nén, một số keo cạo vào chiều cao của giá đỡ cạp, để lộ chiều cao dải hơn 25 mm, bên ngoài theo độ dày của dải cạp, sử dụng 10 mm hoặc 25 mm, để không làm lộ ra Do áp lực in lên độ cứng của dao cạo dẫn đến tiếp xúc với bản in tích cực, bản in bị mờ, đặc biệt là trong in PCB rất dễ bị ăn mòn, đồng thời lớp mực in tấm hàn dày lên, ảnh hưởng đến hiệu quả đóng rắn của mực chống hàn, đồng thời làm giảm đáng kể tuổi thọ của dao cạo.
Chiều cao của phần không được hỗ trợ của dải cao su (phần lộ ra bên ngoài tay cầm)
Chiều cao của phần không được hỗ trợ của dải là chiều cao của dải không được đưa vào tay cầm bằng gỗ. Đây là một trong những yếu tố bị bỏ qua nhiều nhất trong việc chế tạo một cái cạp và chiều cao của phần không được hỗ trợ của dải trong quá trình in có ảnh hưởng lớn đến độ cứng. Chiều cao của dải tiếp xúc với phần bên ngoài của tay cầm là nguyên tắc rằng phần không được hỗ trợ của cạp có độ cứng cao hơn (cứng hơn) có thể cao hơn phần không được hỗ trợ của dao cạo có độ cứng thấp hơn (mềm hơn). Thường có Một quan niệm sai lầm trong ngành cho rằng sản phẩm in bằng chổi cứng có chất lượng tốt hơn. Trên thực tế, độ cứng của dao cạo có khả năng thích ứng tương đối hẹp, trên mặt phẳng in, yêu cầu về áp suất và điều chỉnh tốc độ của dao cạo cao hơn. Nói chung, dao cạo mềm không được hỗ trợ điều khiển bộ phận trong 2,5 ~ 3cm, loại dao cạo này được sử dụng để thích ứng với bề mặt rộng hơn. Áp lực của dao cạo quá lớn hoặc nền in không đồng đều sẽ khiến cao su cuộn lại. Dải cao su có độ cứng từ 50° đến 55° và phần không dát khoảng 1,5 cm có khả năng thích ứng in ấn tốt và hiệu suất uốn của nó đủ để giảm bớt lỗi do vận hành hoặc điều chỉnh khó chịu.
Chiều dài của dải cao su
Chiều dài lý tưởng của cạp là dài hơn toàn bộ hình ảnh trên màn hình 5cm. Điều này mang lại cho người dùng một kích thước đáp ứng được kích thước màn hình tối thiểu cần thiết để in (giả sử hình ảnh không quá xa khung hình). Dải cần được cắt thành độ dài phù hợp, vì dao cạo quá dài sẽ khiến lưới biến dạng tối đa. Sau khi cắt băng, các góc nhọn của mỗi cạnh nên được loại bỏ bằng dao sắc hơn và đánh bóng mịn bằng vải nhám 100 lưới. Lựa chọn hợp lý phù hợp cho việc sử dụng cao su đồng thời, "hệ thống xoay" của máy cạo phổ biến hơn (tức là hệ thống xoay), cũng có thể cải thiện tuổi thọ của máy cạo tốt hơn.
