1, một trong những giải pháp cho vấn đề moire là cố gắng tìm một tỷ lệ thích hợp nhất định của lưới và số lưới, và Góc đường mạng, hình dạng lưới, điều kiện mực, điều kiện in và các yếu tố khác để tối ưu hóa, để đạt được mục đích tránh moire. Hãy chú ý đến từng liên kết của quy trình công nghệ trong sản xuất. Bao gồm nhãn hiệu mực, màu mực, điều kiện in, chất lượng màng, Góc cáp và số cáp.
2. Màu sắc mà chúng ta cảm nhận không chỉ liên quan đến kích thước của điểm in mà còn liên quan đến độ dày của lớp mực. Kích thước mắt lưới, đường kính mắt lưới, độ dày mẫu, loại mực và độ nhớt của mực sẽ ảnh hưởng đến độ dày của lớp mực.
3, độ đàn hồi của màn hình thấp là nguyên nhân chính dẫn đến chất lượng hình ảnh kém của các sản phẩm màn hình lụa. Các vấn đề thường liên quan đến độ đàn hồi của màn hình thấp bao gồm truyền mực quá mức, lớp mực in không đồng đều, lỗi hình ảnh như vết ố hoặc thiếu chi tiết. Đối với in nhiều màu. Điều quan trọng là phải duy trì độ đàn hồi và ổn định cao; nếu không, có thể xảy ra hiện tượng in chồng không chính xác, gợn sóng, vết lưới và các lỗi hình ảnh liên quan.
4, khi nhấn nếu lớn hơn giá trị áp suất yêu cầu, áp suất vắt ra khỏi mực sẽ không tăng, ngược lại, do áp suất sẽ khiến đầu vắt quá cong, khiến chổi cao su không thể cạo hết mực. In quá cao, sẽ rút ngắn màn hình và tuổi thọ cạo, hoặc thậm chí bị hỏng lưới.
5, Phân bổ mực kém, hoặc phân bổ bình thường của mực trộn với hạt cứng, do ảnh hưởng của sự giãn nở, làm mềm của dung môi, sẽ xuyên qua lưới mực bị chặn, đóng vai trò trong màng, khiến mực không thể đi qua, khiến mực không đều.
6. Nếu bụi bám trên bề mặt hoặc trong mực, nó sẽ làm xước màng tấm dưới áp lực của dao cạo trong quá trình in; Dung môi trong mực cũng sẽ tạo ra lỗ kim tấm, đây là nguyên nhân gây rò rỉ mực tấm.
7, độ căng màn hình thích hợp là để có được khoảng hở nhả ổn định và nhất quán. Thúc đẩy quá trình truyền mực chính xác theo yêu cầu. Độ căng phải bằng nhau theo kinh độ và vĩ độ. Nếu không có độ căng cân bằng, hiện tượng moire và máy in đè sẽ không chính xác.
8. Tính song song của mỗi đơn vị in là điều cần cân nhắc đầu tiên đối với máy in chồng màu. Cạnh bên, lưới, khung lưới và nền in phải song song ở tất cả các điểm. Để đảm bảo khoảng cách từ tấm luôn giống nhau, – khả năng truyền tải là rất quan trọng đối với mọi phần của quá trình in nhiều màu.
9, mục đích của khoảng hở ngoài tấm là để tạo điều kiện thuận lợi cho việc tách màn hình và chất nền trong quá trình in, trừ khi khoảng hở ngoài tấm được đặt chính xác, kích thước và độ chính xác của hình ảnh có thể thay đổi.
