Nói chung, sản xuất tấm màn do sử dụng các vật liệu cảm quang khác nhau nên quy trình sản xuất của nó cũng khác nhau, nhưng dù là loại quy trình nào thì quy trình sản xuất tấm màn cũng phải trải qua các bước sau: lựa chọn màn và khung màn, lưới kéo, lưới giặt, phủ vật liệu cảm quang, phơi nhiễm, phát triển, sấy khô. Dưới đây chúng ta sẽ hiểu chi tiết về phương pháp hoạt động của từng quy trình và những vấn đề cần chú ý.
1, lựa chọn màn hình
Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều loại lưới lụa như lưới lụa, lưới nylon, lưới polyester, lưới thép,…, nhìn chung xét về giá thành và khả năng ứng dụng thì lưới nylon là loại lưới lụa phổ biến nhất trên thị trường.
Đặc điểm của lưới nylon Lưới nylon có bề mặt mịn, khả năng thấm mực tốt, mềm mại, đàn hồi, khả năng thích ứng mạnh, độ bền kéo tốt, độ đàn hồi và chống ma sát, độ bền của nốt sần lớn, tuổi thọ cao, axit, khả năng kháng hóa chất và nhiều đặc tính hiệu suất vượt trội của dung môi hữu cơ, do đó nhận được sự ưu ái của in ấn tốt, trong thiết kế bản vẽ đường nét và trang web được sử dụng rộng rãi trong in ấn.
Lưu ý sử dụng: lưới dây nylon ngoài những ưu điểm trên còn có một số nhược điểm như độ giãn dài lớn, khả năng chịu nhiệt thấp nên trong lưới dây nylon cần chú ý những điểm sau:
1. Do lưới dây nylon có độ giãn dài lớn nên cần phải sử dụng khung lưới chắc chắn và máy kéo căng trong quá trình in;
2. Đối với khuyết điểm khả năng chịu nhiệt thấp của lưới dây nylon, do đó không sử dụng phương pháp dung dịch nóng để cố định màn hình khi in;
3. Tia UV cũng sẽ gây ra một số ảnh hưởng lên lưới dây nylon, vì vậy trong quá trình bảo quản lưới dây nylon hoặc phiên bản màn hình tương ứng của nó, bạn nên cẩn thận để tránh ánh sáng.
2. Lựa chọn khung màn hình
Chất liệu ép chất lượng, khung màn có khung gỗ thông thường, khung nhôm, khung inox, thường dùng có khung gỗ, khung nhôm, khung sắt chờ.
1. Khung gỗ: giá rẻ hơn, dễ chế tạo, nhưng mạng lưới căng thủ công và căng cơ học, nhưng thiếu hụt ở mức điện tích mạnh thấp, dễ biến dạng, chỉ phù hợp với sản phẩm có độ chính xác thấp. In ấn sản phẩm chính xác và không thích hợp để in lụa có độ chính xác cao nhanh chóng, ngoài khung gỗ ra khỏi lưới thư giãn, khả năng phục hồi kém.
2. Khung sắt: so với khung gỗ, nó có đặc điểm ổn định kích thước và độ bền, nhưng nặng, dễ rỉ sét, sử dụng không thuận tiện và chỉ có thể dùng để kéo giãn cơ học.
Năm, sông Seine
Chế tạo tấm nói chung, phương pháp này có thể được chia thành ba loại lưới kéo thủ công, cơ khí và khí nén, chẳng hạn như yêu cầu độ chính xác của nhà máy xử lý lụa không cao, thường có hai cách đầu tiên có thể; Nếu yêu cầu cao hơn, có thể sử dụng loại máy kéo lưới khí nén cuối cùng, máy lưới kéo khí nén phù hợp để vẽ màn hình có độ chính xác cao. Nó được đặc trưng bởi độ căng đồng đều, dễ sử dụng, có thể đạt được các yêu cầu về độ căng khác nhau, đặc biệt phù hợp với màn hình in màu có độ chính xác cao.
Sáu, lưới giặt
Các hóa chất đặc biệt thường được sử dụng khi in mạng lưới rửa tấm (như nước màng, chất pha loãng, chất tẩy rửa, v.v.), nhưng phương pháp này tốn thời gian, vì vậy đối với những người nói về nhà máy xử lý lão hóa, phương pháp này hơi rắc rối, trong phần này chia sẻ một phương pháp hiệu quả: chọn chất tẩy rửa mạnh, chẳng hạn như thủy triều, làm ướt nửa tông, bằng vải bông sau khi mài, loại phương pháp này giúp loại bỏ bụi bẩn nhanh chóng, sẽ tốt cho độ bám dính keo nhạy cảm, một con đại bàng đôi. (lưu ý: đối với phương pháp trên, cần phải đánh cả hai mặt khi đánh bóng. Khi đánh bóng mặt trước, lực phải nhẹ hơn để tránh lưới rơi ra.) Sau khi giặt lưới, cho lưới vào máy sấy cho khô.
