Nguyên tắc in lụa được thể hiện bằng nhiều cách nhưng ý tưởng cốt lõi thì giống nhau.
In lụa là vải lụa, vải sợi tổng hợp hoặc lưới thép căng trên khung gỗ hoặc khung kim loại, sử dụng màng sơn thủ công hoặc phương pháp tạo tấm quang hóa để làm tấm in lụa. Và công nghệ in lụa hiện đại, là sử dụng vật liệu cảm quang thông qua phương pháp làm tấm ảnh để làm tấm in lụa, sao cho phần màn hình trên tấm in màn hình của hình ảnh và lỗ văn bản xuyên qua lỗ, phần không phải văn bản của lỗ màn hình bị chặn. In qua ép đùn chổi, sao cho mực xuyên qua hình ảnh và phần văn bản của lưới chuyển sang chất nền, tạo thành giống như văn bản gốc.
In lụa phải có đủ 5 yếu tố là màn, khung màn, keo cảm quang, dao cạo và mực in lụa.
Toàn bộ câu nói trên rất sinh động và chặt chẽ, đến đây chúng ta sẽ hiểu một số khái niệm.
Màng sơn chạm khắc bằng tay: màng sơn chạm khắc bằng tay là cách truyền thống hơn, màn hình in dòng chữ có thể chọn làm tấm giấy màng sơn khắc.
(1) sản xuất giấy màng sơn
1, sản xuất giấy màng sơn sáp
Dán giấy can hoặc giấy bóng kính lên tấm phẳng hoặc kính, trộn đều nước cao su và xăng theo tỷ lệ 1:1, dùng chổi tạo bóng để chải trên giấy tạo lớp cách ly, để khô sau khi sơn, phun súng phun từ bề mặt giấy khoảng sáu hoặc bảy inch là thích hợp; Xịt bảy hoặc tám lần. Độ dày do chính họ kiểm soát, giấy sáp thông thường có thể được chuẩn bị dày, vừa, mỏng ba.
Xịt lớp đầu tiên cho khô rồi phun lớp thứ hai, lớp thứ ba…, nếu số lượng sản xuất ít có thể dùng cọ tạo bóng chải. Sơn phun trong suốt mềm dành cho thân trong suốt không màu, khi sản xuất giấy sáp phải phun sơn nhuộm, tức là trong sơn phun có một ít màu đỏ tươi hoặc đỏ tươi, sắc tố xanh đỏ tươi, dễ phân biệt khi khắc, bảng màu phải nhạt, không quá dày hoặc ảnh hưởng đến đường ngắm khi khắc, thuốc nhuộm nên được hòa tan bằng cồn trước.Castor nên thêm dầu theo hiệu suất sơn, thay đổi thời tiết và cân nặng chân thành. Este Dibutyl có thể thay thế dầu thầu dầu, nhưng không tốt bằng dầu thầu dầu.
2. Sản xuất giấy màng gelatin
Cho gelatin vào bình chứa nước sạch, đun sôi và hòa tan. Thêm glycerin và một ít thuốc nhuộm màu đỏ tươi. Khuấy đều bằng que thủy tinh. Sẽ được gắn vào bề mặt màng phim polyester trong một tấm bảng hoặc tấm thủy tinh rất phẳng, với chổi tạo bóng sẽ là bùn vinyl clorua và chổi phủ dung môi cycloethyl ketone trên giấy làm lớp cách ly, sau khi sấy khô phun hoặc chải bằng chổi tạo bóng. Để khô tự nhiên và bảo quản ở nơi khô ráo và thoáng khí. Khi nhiệt độ vượt quá 180°C, có thể thêm 1 g natri sunfat.
(2) giấy màng sơn khắc
Sẽ được sơn giấy mực dưới giấy và dán băng trong suốt, dùng dao khắc đến phần in của màng từ giấy lót để loại bỏ. Nhiều bộ khắc màu, để kiểm tra cẩn thận bức tranh, phân biệt trình tự các màu chồng chéo. Để tránh phiên bản, khắc phạm vi của bộ màu đầu tiên lớn hơn một chút so với bản gốc, phạm vi của bộ màu thứ hai và kích thước của bản gốc, sau khi in hoàn toàn giống nhau. Lần in đầu tiên rộng hơn một chút, sau khi in bản khắc sẽ được Ngoài ra, khi khắc đường viền, do áp lực của đường viền mà màu sắc phải được đặt ở một nửa đường viền bên ngoài, đường viền sẽ được khắc và bản thảo gốc.
(3) căng lưới
Việc lựa chọn lưới thép và lưới thép phải dựa trên chất nền, phương pháp in, tính chất vật liệu in linh hoạt để lựa chọn, đồ họa in đẹp, có thể chọn màn lưới 130-150, đồ họa in thô có thể chọn lưới 100-120, phiên bản màng gelatin trên giấy để sử dụng nhiệt độ, có thể chọn màn lụa, phiên bản giấy màng sơn mài có thuốc, phiên bản không có nhiệt độ, nên chọn mạng nylon. Với phương pháp kéo căng bằng máy hoặc phương pháp căng lưới thủ công, sẽ kéo căng màn hình trong mạng khung, kéo căng màn hình phải phẳng, đàn hồi vừa phải, và lau mặt trước và mặt sau bằng axit axetic để lau sạch dầu và vết bẩn.
(4) phiên bản trước
Vẽ trên các dòng quy tắc trên bản thảo, nhiều bộ phiên bản màu làm quy tắc của quy tắc. Phiên bản khắc cùng với bản thảo, đặt ở vị trí thích hợp của bảng màn hình, theo quy tắc của dòng quy tắc ràng buộc ban đầu của tờ quy tắc bằng keo sữa trên bảng màn hình và dán giấy chắc chắn. Có một vài bộ màu với một vài bảng màn hình đặt ra một quy tắc thống nhất. Đặt bản thảo cùng với phiên bản khắc, đặt quy tắc tốt của bảng, đặt khung màn hình xuống, trên màn hình với một bàn ủi nhắm vào bốn góc mép của bàn ủi cố định hình con sò khắc, để con sò nóng trên màn hình sau mẫu ban đầu. Đặt một ít bìa cứng dày lên bảng, đặt khung màn hình xuống để làm cho miếng giấy gelatin phẳng, sau đó phủ một miếng màng mylar lên màn hình cho khoảng cách, ủi qua lại nhiều lần, sao cho tấm sắt trên màn hình. Sau khi một tấm tốt để khô tự nhiên, sau đó loại bỏ lớp giấy lót và vòng ketone ở mặt sau của tấm và giấy lót khoảng thời gian được phủ bằng vinyl clorua sạch. Nếu phiên bản bị rơi ra khỏi vị trí có thể được cố định bằng axit axetic băng, chẳng hạn như tiếp xúc với lưỡi dao và các nét nhỏ rơi ra, bàn chải có thể được nhúng vào dung dịch gelatin sửa chữa.
(5) chặn Internet
Màn hình sắp sàng lọc với chất keo dính lên, để tấm in trong mực in. Phiên bản màng sáp của màn hình có thể được dán kín bằng vecni nitrocellulose, dung dịch gelatin có thể bịt kín phiên bản màng gelatin và phiên bản phim biến đổi vecni nitrocellulose. Tấm kín có thể được in khi khô.
Chế tạo tấm quang hóa
Khắc quang hóa hay còn gọi là xử lý quang hóa là sự kết hợp giữa quang khắc và quang khắc (khắc hóa học)
Công nghệ xử lý dày đặc và mịn. Sự khác biệt chính giữa nó và xử lý khắc hóa học là trước đây không cần khắc, đánh dấu thủ công mẫu, nhưng
Thông qua cảm quang ảnh để xác định bề mặt của phôi sẽ được khắc đồ họa, đường nét, do đó có thể được xử lý thành các mẫu văn bản rất đẹp.
khắc ảnh
Làm tấm ảnh là một phương pháp phổ biến trong quy trình chế tạo tấm ảnh hiện đại.
Vật liệu cảm quang đề cập đến phản ứng quang hóa, quá trình xử lý (hiển thị, xác định) có thể tạo thành hình ảnh của vật liệu.
Phương pháp làm tấm
Làm đĩa trực tiếp
Phương pháp: phương pháp chế tạo tấm trực tiếp là trong tấm làm cho tấm được phủ bằng vật liệu nhạy sáng, mặt tấm cảm quang ở cổ tay phẳng trên bề mặt làm việc, sẽ căng khung lưới cổ tay tốt trên một mặt phẳng trên đế, sau đó cho vào hộp lưới trong bùn cảm quang và lớp phủ áp lực vắt mềm, bóc ra sau khi khô hoàn toàn, đế nhựa, gắn vào cổ tay của màn hình phim cảm quang có thể được sử dụng để đốt tấm, sau khi tăng cường, khô sẽ tạo ra màn hình in.
Quy trình xử lý: căng lưới – tẩy nhờn – khô – dải – đế – phơi – phát triển – sấy khô – sửa chữa – lưới
Làm đĩa gián tiếp
Phương pháp: cách làm tấm gián tiếp trước hết là phim phơi sáng gián tiếp, với độ cứng H2O2 1,2% bằng nước ấm sau khi tăng cường, sấy khô được thực hiện sau khi tước tấm đồ họa, tấm khi phim đồ họa có tiejin màn hình tốt, căng bằng cách ép phim và dán màn hình ẩm, jie phần đế dưới, làm cho màn hình in lụa bị gió thổi khô.
Luồng quy trình:
1) đã căng lưới để tẩy dầu mỡ và khô
2) tiếp xúc, làm cứng và phát triển phim gián tiếp
1and2- fit – sấy khô một phần sửa chữa và một phần seal
3) phương pháp làm tấm trộn trực tiếp
Đầu tiên, lớp keo cảm quang bằng nước, cồn hoặc chất kết dính cảm quang trên khung lưới thép, sau khi sấy khô bằng không khí nóng, tháo đế màng, sau đó in, sau khi xử lý phát triển được đưa vào màn hình.
Trên thực tế, có rất nhiều nguyên tắc và vấn đề cần chú ý trong việc chế tạo tấm bằng vật liệu cảm quang được sử dụng phổ biến trong thời hiện đại và chúng ta sẽ nói về chúng sau.
