Phân tích lỗi và giải pháp của máy in lụa
Trong in lụa. Do toàn bộ quá trình nhiều hơn và mực, vật liệu nền được sử dụng rất rộng rãi nên hiệu suất của nó phức tạp hơn. Đặc biệt, các phương pháp và kỹ thuật in có liên quan trực tiếp đến chất lượng âm thanh của in lụa.
Sau đây là một số lỗi thường gặp khi in lụa, đồng thời phân tích nguyên nhân gây ra lỗi và giải pháp.
Một, độ căng của mạng căng không nhất quán dẫn đến bộ in nhiều màu
Phân tích nguyên nhân: in chồng nhiều màu trong máy in lụa, phát hiện thấy xuất hiện trong bản in trên ảnh màu, hiện tượng dịch chuyển tương đối, đó là hiện tượng lỗi đăng ký sai trong in màn hình, được kiểm tra để xác định bộ hộp lụa được sử dụng khi lực căng lưới kéo căng không nhất quán và khoảng cách giữa lưới máy có thể điều chỉnh quá lớn, áp lực in của bảng cạo cạo, gây ra tất cả các loại thay đổi vị trí hình ảnh in, hiện tượng lỗi đăng ký sai.
Xử lý sự cố: làm sạch màn hình, sau khi khô để căng mạng lại, yêu cầu trong một bộ màn hình, độ căng của mỗi màn hình phải giữ nguyên, chênh lệch độ căng không được vượt quá 1N/cm. đồng thời chú ý điều chỉnh lại khoảng cách mạng trong khoảng 2 ~ 5 mm. Sản phẩm in đáp ứng yêu cầu của một bộ đủ tiêu chuẩn.
Cần chỉ ra rằng trong in lụa cũng có thể là hiện tượng khung màn hình in lụa bị biến dạng do các tấm màu của vị trí hình ảnh và văn bản không đồng nhất. Hoặc do màn hình và khung lưới dán không chắc, một phần là do sự thay đổi vị trí của văn bản và văn bản. Cũng có thể tấm màn hình trên bàn in có vị trí khe hở hoặc bộ cố định không cố định, một phần keo nên in ra hết các màu của bảng định vị và tiêu chuẩn. Hoặc vật liệu nền không ổn định, trong chất nền sẽ gây ra hiện tượng lỗi máy in đè.
Một, in ấn màn hình xuất hiện hiện tượng rách màn hình sớm
Phân tích lý do: Máy in lụa có biểu hiện rách màn hình nhanh chóng. Người ta nhận thấy tấm cạo quá gần mép khung do áp lực mép của tấm cạo quá lớn.
Xử lý sự cố: điều chỉnh khoảng cách giữa tấm cạo và mép màn hình, đảm bảo phải có khoảng trống ít nhất 15cm, đối với một số màn hình nhỏ, có thể giải quyết bằng cách giảm khoảng cách giữa các màn hình.
Các điểm xuất hiện trên bản in màn hình
Phân tích nguyên nhân: trong quá trình in của máy in lụa, do độ dày lớp mực của hình ảnh in không đồng đều, không nên vắt mực ra khỏi chỗ mực bị rò rỉ, trên bản in sẽ có vết đốm. Có nhiều nguyên nhân dẫn đến hiện tượng đốm, kiểm tra thấy nguyên nhân đốm ở đây là do mực trộn lẫn với các mảnh cứng nhỏ, trong dung môi làm mềm độ bám dính vào lỗ màn hình, cùng với khả năng di chuyển của mực kém, mực khó đi qua lưới, dẫn đến hiện tượng lỗi tại chỗ.
Xử lý sự cố: mực có bộ lọc màn hình mịn và tấm màn hình được làm sạch rồi bắt đầu in, các vết bẩn có thể được loại bỏ.
Cũng cần chỉ ra rằng hiện tượng lỗi in có những vết đốm, cũng có thể do bốn va chạm của bàn in gây ra. Trong quá trình in, mực mỏng đi nơi bàn in phồng lên và dày lên ở nơi mực chìm xuống, tạo thành các đốm màu dày. Ngoài ra, lớp nền ở mặt sau và bụi bàn in cũng sẽ gây ra hiện tượng lỗi đốm. Do đó, nên loại trừ các hạng mục khi kiểm tra.
IV. Viền ảnh của màn hình in có râu mực do lông nhung bám vào màn hình
Phân tích nguyên nhân: Trong quá trình in lụa sẽ có khiếm khuyết ở viền ảnh. Có thể có ba nguyên nhân dẫn đến hiện tượng râu mực này không thành công, một là do lông nhung bám vào màn hình, thứ hai là do hiệu ứng tĩnh điện; Thứ ba là do mực vẽ kém phù hợp với mực.
Xử lý sự cố: trước tiên hãy kiểm tra màn hình và làm sạch màn hình. Nếu máy có thiết bị khử tĩnh điện, bạn có thể loại bỏ mực do tĩnh điện gây ra hoặc bạn nên loại bỏ hiệu ứng tĩnh điện. Sau đó, khi khởi động in, in thấy hình ảnh mịn, hiện tượng lỗi mực phải được loại bỏ. Nếu thực hiện các biện pháp trên, mực vẫn không được loại bỏ thì phải điều chỉnh hoặc thay mực.
Năm, tấm ép in màn hình bị lỗi lớp cảm quang
Phân tích nguyên nhân: trong quá trình in của máy in lụa, hình ảnh bị lỗi trên sản phẩm in đã gây ra chất thải. Qua phân tích, người ta cho rằng nguyên nhân là do lớp cảm quang của tấm màn hình bị tắt. Và tại sao lớp cảm quang mẫu sẽ rơi ra, điều này có thể là do độ bám dính của lớp màng hoặc do khoảng cách mạng quá lớn.
Xử lý sự cố: Trước tiên, hãy kiểm tra kích thước của khoảng cách mạng. Người ta thấy rằng khoảng cách giữa các màn hình quá lớn và độ căng của màn hình thấp hơn một chút, do áp suất của tấm mực bị ép, dẫn đến màng cảm quang cục bộ bị tắt. Do đó, cần phải chọn màn hình có độ căng cao hơn và giảm khoảng cách màn hình (điều chỉnh theo khoảng cách thích hợp), để in đẹp, khoảng cách màn hình là 1 ~ 3 mm; Đối với in thông thường, khoảng cách mạng là 2 ~ 6 mm. Sau đó, bắt đầu in, tìm hiện tượng khắc phục sự cố.
Ở đây cũng cần lưu ý rằng nguyên nhân khiến lớp màng cảm quang kém và việc sử dụng mực ăn mòn hoặc chất tẩy rửa cũng sẽ khiến lớp cảm quang của mẫu bị tắt. Do đó, nếu các biện pháp trên (để điều chỉnh khoảng cách giữa các lưới) không loại bỏ được hiện tượng hỏng hóc, chỉ có thể thay mực mới hoặc chất tẩy rửa hơn.
Sáu, mực in lụa hoặc thanh màu
Phân tích lý do: Trong quá trình in lụa, mẫu in trên đế đôi khi xuất hiện độ sâu màu không nhất quán hoặc lỗi thanh màu thường xuyên trong mẫu. Phân tích nguyên nhân gây ra các lỗi trên, chủ yếu là do tốc độ in không đồng đều, kết hợp với áp lực khác nhau tác dụng lên máy cạo, dẫn đến rò rỉ mực màn hình nhiều hay ít, do đó trong lớp nền tạo thành độ sâu in và nông; Thứ hai, do Góc uốn của mực cạp không đều nên áp suất in không đều, dẫn đến rò rỉ mực tấm màn hình không bằng nhau nên ở bề mặt hình thành các hoa văn khác nhau; Ngoài ra, do tấm lưới không nhẵn hoặc tấm phẳng nên ở bề mặt in cũng khiến tấm cạo dao động, ở lớp nền hình thành nên lỗi thanh màu.
Xử lý sự cố: Theo phân tích ở trên, hãy kiểm tra cẩn thận các nguyên nhân gây ra lỗi và thực hiện các biện pháp có mục tiêu để loại bỏ chúng. Do in áp lực tấm ép, Góc uốn khác nhau, dẫn đến áp lực in khác nhau, do đó áp lực in lớn, màu hoa văn tối, áp lực nhỏ lên màu hoa văn là hiện tượng mực nhạt. Lúc này, cần điều chỉnh lại áp suất của các loại tấm cạo mực sao cho Góc nghiêng nhất quán và áp suất áp dụng đồng đều. Sau đó, in khởi động, mực trên mẫu nền của lỗi có thể được loại bỏ.
Bảy, chất nền in lụa xuất hiện gấp đôi
Phân tích nguyên nhân: Trong in lụa, hình ảnh một phần hoặc toàn bộ trên đế xuất hiện hiện tượng hình ảnh kép gọi là lỗi kép. Đặc biệt, hình ảnh và đường nét ở khu vực nhỏ rõ ràng hơn. Phân tích nguyên nhân của loại lỗi kép này, lực căng mạng, làm cho bố cục bị chùng nghiêm trọng, khi áp suất vận hành của dao cạo hơi cao, phía trước dao cạo chạy theo hướng của lưỡi cắt, bố cục giãn ra, hình ảnh trên trang sẽ bị dịch chuyển, hình ảnh in trên đế xuất hiện gấp đôi; Khi máy cạo đang hoạt động, tấm cũng di chuyển về phía trước (mức độ hở), dẫn đến vị trí không nhất quán trong quá trình in tất cả các màu, dẫn đến hình ảnh kép trên nền; Khi vết xước đầu tiên, chất nền không có hoa văn đầy đủ, do đó hình ảnh không rõ, khi vết xước lặp lại lần thứ hai, do tấm hoặc chất nền dịch chuyển cũng sẽ tạo ra lỗi kép; Da nhân tạo hoặc vải nhựa trên tấm in không đủ chặt và áp suất của dao cạo cao trong quá trình vận hành. Kết quả là, da nhân tạo hoặc vải nhựa sẽ giãn ra phía trước lưỡi cắt theo hướng của dao cạo, điều này sẽ buộc chất nền trên tấm in phải di chuyển theo nó. Kết quả là hình ảnh kép sẽ được tạo ra khi in.
Xử lý sự cố: Thực hiện các biện pháp thích hợp dựa trên phân tích bóng mờ ở trên. Nếu nguyên nhân gây ra hiện tượng bóng mờ là do khe hở của bộ định vị quá lớn thì cần điều chỉnh giữa bộ định vị và sân vị trí màn hình. Sau khi điều chỉnh, cố định vị trí, sau đó bắt đầu in, lỗi bóng mờ sẽ không còn xuất hiện nữa.
Nền in không bằng phẳng hoặc lực hút quá lớn để lại dấu vết trên vật liệu in
Phân tích nguyên nhân: Trong quá trình in lụa, các vết thường để lại trên bản in do nền in không đồng đều và lỗ khí quá lớn hoặc do chân không đi qua trong quá trình bơm khí.
Đính kèm
Xử lý sự cố: Có thể giải quyết bằng cách điều chỉnh mức độ chân không của quá trình hút khí. Nếu không thể điều chỉnh độ chân không, có thể giải quyết bằng cách đặt một mảnh giấy giữa bệ in và đế, chẳng hạn như giấy kraft. Vì độ chân không có thể giảm khi đặt giấy nên phương pháp này cũng có thể tránh được vết lỗ phun để lại trên bản in.
