các chức năng của vắt chủ yếu bao gồm bốn khía cạnh sau:
• 1. Chuyển mực qua màn hình tới bề mặt.
• 2. Cạo mực thừa trên màn hình.
• 3. Giữ cho màn hình tiếp xúc với đường nền.
• 4. Có thể in các hình dạng khác nhau của chất nền.
Chỉ có bốn tính năng trên của chổi cao su được sử dụng tốt để in các bản in chất lượng cao. Các tính chất vật lý của máy cạp đóng vai trò quyết định trong các chức năng trên. (Ví dụ, một cây chổi có độ cứng cao có thể loại bỏ mực thừa rất tốt, nhưng nó không đáp ứng tốt các yêu cầu về hình dạng khác nhau của chất nền.) Vì vậy, khi lựa chọn cây chổi, cần phải xem xét đầy đủ ảnh hưởng của các yếu tố hiệu suất của cây chổi đối với các chức năng trên, để tránh ảnh hưởng xấu đến hiệu quả in. Khi chọn một loại chổi cao su hiệu suất phù hợp, hãy xem xét bốn yếu tố sau:
• 1. Độ cứng: Vắt thường được làm bằng polyurethane và độ cứng của vắt được đo bằng máy đo độ cứng. Độ cứng, kích thước và hình dạng của chổi cao su quyết định khả năng uốn cong, tính linh hoạt và áp suất của chổi cao su. Độ cứng dao động từ 55 độ đến 90 độ (Shore A). Giá trị độ cứng được đo bằng máy đo độ cứng Shore A. 55A-65A là loại chổi có độ cứng thấp, 66A-75A là loại có độ cứng trung bình, trên 75A là loại có độ cứng cao.
• Cây chổi có độ cứng cao rất thuận lợi cho ba chức năng đầu tiên của cây chổi. Mực được ép vào màn hình và mực được chuyển từ giấy nến mịn sang chất nền, và giấy nến tiếp xúc trực tiếp với chất nền. Khuyết điểm duy nhất của chổi cao su có độ cứng cao là nó không thể đáp ứng được việc in các chất nền có hình dạng khác nhau. Khi in các bề mặt gồ ghề, bề mặt không bằng phẳng thì chất lượng của chổi cao su cũng rất cao.
• 2. Chiều rộng hiệu quả: đề cập đến chiều rộng của vắt kéo dài từ vắt nhôm đến tay cầm nạo nhôm. Chiều rộng này rất quan trọng và quyết định độ cong của chổi cao su dưới áp lực. Bend là giá trị lập phương của chiều rộng hiệu dụng.
Sự uốn cong của chổi cao su gây ra hai thay đổi: góc giữa chổi cao su và màn hình thay đổi, và áp suất in truyền tới bề mặt giảm. Ví dụ, cái chổi cao su được ví như một bộ lò xo. Khi lò xo bị tác dụng một góc, lò xo bắt đầu uốn cong và lực truyền ngày càng nhỏ. Góc in của chổi cao su bị giảm, áp lực in không đủ và hiệu quả in không lý tưởng. Góc in nhỏ, áp suất in giảm, lượng mực lớn, lớp mực dày. (Trong trường hợp này, người thực hiện in sẽ tăng áp suất in, độ cong của chổi cao su tăng lên và lớp mực thu được vẫn không lý tưởng. Giải pháp là tăng độ cứng của chổi cao su và tăng góc của chổi cao su.) Đây là hiệu quả của chổi cao su. Ảnh hưởng của chiều rộng đến bốn chức năng của chổi cao su.
Chiều rộng hiệu quả của chổi cao su thường nằm trong khoảng từ 20 MM đến 30 MM. Việc lựa chọn chiều rộng hiệu quả tốt nhất dựa trên độ phẳng của bề mặt, độ phân giải hình ảnh màn hình và các thông số in khác như góc vắt, tốc độ và loại mực. Khi in hình ảnh có độ phân giải cao trên nền phẳng/mịn, chiều rộng hiệu dụng nhỏ (dưới 20 mm), độ cứng cao và in nhanh với loại mực phù hợp. Trên nền thô, gồ ghề, nên tăng chiều rộng hiệu quả (đôi khi hơn 30 mm), giảm độ cứng và vắt có độ cứng thấp nên khả năng thích ứng kém và không được uốn cong quá mức. Bạn cũng có thể sử dụng lớp cạo ba lớp cứng và mềm ở giữa hoặc lớp kép. cào. Nói chung, chiều rộng hiệu quả tăng lên, tốc độ in giảm và góc in tăng lên.
Hình dạng giống cây chổi:
Hình dạng của chổi cao su đề cập đến mặt cắt ngang của chổi cao su. Hầu hết các hình dạng vắt chỉ đơn giản là hình vuông và các hình dạng khác của chổi cao su được sử dụng cho các điều kiện in cụ thể. Ví dụ, vắt cứng có hiệu suất tốt hơn so với vắt mềm, nhưng khả năng thích ứng với chất nền kém. Với vết xước chéo, mép in dễ bị biến dạng (giống như một chiếc chổi cao su mềm).
Có ba loại lựa chọn vắt cho công nhân in: cạo vuông (hoặc cạo góc vuông), cạo nghiêng và cạo tròn (cạo sừng). Ứng dụng rộng rãi của máy cạo vuông có thể cung cấp áp suất in tối đa và góc in được xác định theo chiều rộng hiệu dụng. Cạo chéo mang lại sự linh hoạt tối đa, giảm áp lực in và góc in nhỏ hơn góc đặt. Máy cạo tròn ít thích ứng nhất và tạo ra áp lực in ít nhất. Góc in có thể được đặt tự do (thường là góc nhỏ nhất). Những lý do trên sẽ ảnh hưởng đến lượng mực.
lưỡi dao:
Cạnh dao là một phần quan trọng để hoàn thành bốn chức năng của chổi cao su. Độ sắc bén của chổi cao su là yếu tố giúp kiểm soát lượng mực ban đầu. Lưỡi dao sắc bén cung cấp lượng mực nhỏ nhất và hình ảnh đẹp nhất. Lưỡi dao cùn và tròn làm tăng lượng mực ở bên dưới, đồng thời ảnh hưởng đến màu sắc và độ mịn của đường nét.
Khi in diện tích lớn và các mẫu đơn giản bằng dầu trong, sự thay đổi về màu sắc và độ mịn của đường kẻ là không đáng kể. Khi in các đường nét mảnh và chấm bốn màu, bằng mực mờ (UV) và trong suốt, bạn sẽ sớm phát hiện ra sự biến dạng của cạnh dao, đồng thời so sánh bản in đầu tiên và bản in cuối cùng để xác định khi nào cần đánh bóng chổi cao su.
Việc lựa chọn loại chổi cao su là một phần quan trọng trong việc kiểm soát chất lượng in. Việc bảo dưỡng chổi cao su cũng là một mắt xích quan trọng để đảm bảo việc sử dụng bình thường của chổi cao su. Cách tốt nhất để đảm bảo chất lượng của chổi cao su là làm rõ việc bảo dưỡng chổi cao su trước và sau khi in cũng như cách đánh bóng chổi cao su thông qua một quy trình rõ ràng.
• 1. Khi cất giữ chổi cao su, hãy đặt nó phẳng và không cuộn nó thành vòng tròn. Cuộn một vòng có thể gây ra sự uốn cong vĩnh viễn.
• 2. Tay cầm bằng nhôm nên được đặt úp xuống. Không đặt mặt dao xuống.
• 3. Ngay sau khi in xong, cần làm sạch chổi cao su. Lúc này rất dễ dàng để rửa sạch mực. Nếu không mực khô sẽ bị lau đi làm hỏng lưỡi dao.
• 4. Không nhúng chổi cao su vào dung môi. Mặc dù chổi cao su có khả năng chống lại dung môi nhưng chổi cao su có thể trở nên giòn do sự hấp thụ của dung môi.
• 5. Vắt vừa được làm sạch vẫn còn mềm, dung môi chưa bay hơi hoàn toàn và không thể nghiền ngay. Sau 12h đến 24h “nghỉ ngơi” là có thể sử dụng lại. Điều này không chỉ cải thiện hiệu quả đánh bóng mà còn cải thiện hiệu quả in ấn.
• 6. Theo yêu cầu chất lượng in cụ thể, cần phải đánh bóng chổi cao su thường xuyên. Khi làm sạch và đánh bóng, nên giảm thiểu tổn thất của chổi cao su càng nhiều càng tốt.
